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全自动贴标机遇到故障时,先从那4个方面进行调整呢

发布时间:2019-12-19 点击量:93

   全自动贴标机适用于线路板、汽车精密部件、纸盒、杂志、shou机电池、医药、日化等小尺寸平面物料上进行高精度准确贴标的理想设备,使产品标识更美观。全自动贴标机的优势是提高生产效率,降低企业生产成本,改善劳动强度。

  全自动贴标机遇到故障时,可以从以下四个方面进行调整:
  胶辊与刮胶板的调整。据悉,胶辊与刮胶板在整个长度内不能出现间隙,一旦出现间隙就要通过调整偏心螺旋来调整刮胶板。而有实践证明,当胶辊与标板的间隙在0.1mm-0.2mm之间其实较为合适。这可以通过调整胶辊下部的轴承车座来实现,必要时也可以对胶辊上部的轴承进行调节。
  压刷装置的调整。笔者获悉,压刷横扫容器的重叠间隙为单个压刷10mm-15mm,组合压刷为5mm-10mm,清洗刷距离海绵的位置为1mm-2mm。在压头调节方面,压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低200mm。
  标签盒的调整。标纸在标盒与两遍压条的间隙在0.8mm-1mm之间,如果间隙过大,容易造成标纸在标盒里移位,出现斜标的现象。倘若间隙太小,则会出现推标不畅的现象。
  进瓶星轮、出瓶星轮和进瓶螺旋杆的调整。在对进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆进行调整时,应以标记的压瓶头为准。当压瓶头刚好压倒瓶子时调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间;当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子;当压瓶头刚刚抬起时,可以调整星轮,使瓶子位于星轮的凹槽中间。
  以上就是为您分享全自动贴标机的相关知识,希望能帮助到您噢。

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